現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展， 我們對(duì)身邊的實(shí)物隨之要求也越來越高。 比如手機(jī)觸摸屏幕需要越來越光滑，越來越靈敏， 電池要越做越小，電容量還要越來越大，飛機(jī)汽車的噴漆要越來越薄，但要求抗氧化和抗腐蝕性能越來越高。 這些所有的要求都是通過納米科技來實(shí)現(xiàn)的。納米銀粉制作手機(jī)觸摸屏怎加靈敏性，納米石墨或者納米石墨烯來加強(qiáng)電池的容量和導(dǎo)電性，納米噴涂材料來減少噴涂的次數(shù)，延長噴涂的壽命，還有很多我們身邊的一些事物都是通過納米技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。 大家生活中一定會(huì)接觸到納米技術(shù)，但大家又有多少知道在納米粉體生產(chǎn)過程中，離心故固液分離與離心顆粒分級(jí)是保證所有納米應(yīng)用效果的保證呢？今天廣州富一就帶大家簡單的了解一下工業(yè)上是怎樣用離心機(jī)將納米粉末固液分離和怎樣用離心機(jī)將納米顆粒進(jìn)行分級(jí)的。

納米等于0.000001毫米，是我們?nèi)庋弁耆床坏降摹Ｋ约{米級(jí)的顆粒是我們無法用肉眼看到的。 現(xiàn)在納米粉末廣泛的應(yīng)用于電池，噴涂，電鍍，新材料，醫(yī)療，建筑，食品等多個(gè)領(lǐng)域。最近納米面膜都似乎非常的火熱。 納米粉末種類很多， 有納米銀粉，納米碳粉，納米硅粉，納米鐵粉等等等等。雖然每種不同的納米粉體有不一樣的特性，但他們有一個(gè)原理都是相同的，那就是通過減小顆粒的直徑，一來大大的增強(qiáng)它們本身具有的一些特性或者新增一些新的特性。 所以納米粉體的顆粒直徑以及粉體的顆粒分布極為重要。由于納米粉體難以用傳統(tǒng)的機(jī)械方法制得，現(xiàn)常用方法包括物理或化學(xué)制備方法?；瘜W(xué)制備方法又可分為氣相化學(xué)法和液相化學(xué)法(濕化學(xué)法)，而物理法一般是指研磨法和剝離法。但除了氣相法（其實(shí)也需要在工藝過程中用到離心固液分離），其他所有的工藝都需要在某一段甚至幾端用到離心分離和離心分級(jí)。

不管是化學(xué)法的液相法，還是物理的研磨法， 水和溶劑都是納米粉體制造中必不可少的一個(gè)載體。舉一個(gè)例子， 物理的研磨法，水或者其他溶劑就是降溫及潤滑的載體。所以在納米粉末制造工藝中，是必須要使用離心機(jī)來固液分離的。 由于粉體直徑非常想，而通常液相載體可能具有強(qiáng)腐蝕性，所以納米粉體的固液分離對(duì)于離心機(jī)不管是分離效果的要求還是材質(zhì)上的要求都非常高。 

使用離心機(jī)將含有納米顆粒的混合液固液分離底過程實(shí)際就是利用納米粉末和液體之間的密度差， 在高速離心力的作用下，使得納米粉體和液體實(shí)現(xiàn)迅速分層后通過離心機(jī)的自動(dòng)排料功能實(shí)現(xiàn)完全的固液分離。

如果離心機(jī)選型不對(duì)以及針對(duì)性的設(shè)計(jì)不夠的時(shí)候， 很容易造成在分離納米粉體的時(shí)候無法將所有的固體完全的收集，也就意味著分離后的液體會(huì)含有大量流失的固體。這樣不僅影響了納米粉體的得率，還會(huì)是的分離后的液體需要再進(jìn)一步處理才能達(dá)到回用或者排放的標(biāo)準(zhǔn)，這無形中就增加了很多成本。 

廣州富一專門研發(fā)的離心機(jī)納米材料分離系統(tǒng)有效的解決了行業(yè)內(nèi)在納米粉體固液分離時(shí)的液體分離不清，固體得率較低，由上清液需二次甚至多次處理而導(dǎo)致的效率低的三大難題。