臥螺離心機分離精度高處理能力強使用維護方便，廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)，參與分離生產減少污染排放，創(chuàng)造著巨大的經濟效益和社會效益。

　　臥螺離心機是精密機器，操作運行時當然要精心養(yǎng)護。作為操作人員在使用維護設備時更要規(guī)范操作，下面是對臥螺離心機開機試車的一點探討。

　　一、臥螺離心機試車前的檢查

　　1、檢查所有連接件的緊固情況，重點檢查是否有松動、斷裂、短缺。

　　2、檢查電機皮帶松緊度是否合適，皮帶輪是否可靠。

　　3、檢查各油標油位是否符合要求。

　　4、用手轉動轉鼓皮帶，應輕松靈活，無卡滯無碰擦。

　　二、臥螺離心機空載試車

　　1、調試調速電機的（卸下傳動皮帶）。

　　將調速電位器置于零位，合上電源閘，開啟調速電機控制器電源開關。

　　按啟動按鈕啟動異步電機，并立即按停止鈕，觀察電機轉向。從電機后端向前看，電機風葉逆時針旋向為正確。

　　如異步電機轉向正確，即可重按啟動按鈕，使異步電機運轉。1min后開始旋動調節(jié)多圈電位器，使調速電機啟動。要求調速旋鈕緩慢轉動，調速電機從0~1350r/min的增速時間不少于2min，以確保啟動平穩(wěn)。

　　觀察電機運行情況，如正常，則可按下工作按鈕，讀出空載電機電流。

　　測量調速電機轉速，要求多圈電位器旋至最大位置時（約旋10圈）調速電機轉速為1350r/min（通過調整調速電機控制器上的反饋電位器獲得），并相應校正轉速表。

　　2、在調速電機調試完畢后，安裝傳動三角皮帶，即可進行臥螺離心機主機空載運轉。

　　將調速電位器復零位（每次開車前均應如此）。

　　按啟動按鈕，異步電機達全速后（約需1min），開始緩慢旋動多圈電位器，要求調速電機轉速從0增至1350r/min，增速時間不小于2min。

　　3、主機啟動時應觀察運轉情況：如出臥螺離心機現(xiàn)振動過大或有碰擦雜音，應立即按停止按鈕，停機檢查原因并排除。

　　4、加速階段：如一切正常則使主機轉速增至3200r/min（此時調速電機為1350r/min），按下工作按鈕（電流表開始有指示，超載保護電路投入工作），觀看空載電流，應小于18A（380v）。

　　空車正常運行1~2h后，停車對臥螺離心機所有緊固件、零部件做一次檢查，并確認正常。檢查各軸承溫度，均不得大于室溫30度，差速器外殼溫度小于70度。

　　三、臥螺離心機負荷試車

　　臥螺離心機在空載試車合格后即可按操作規(guī)程進行負荷試車（負荷試車時間不少于8h）。

　　1、開車啟動順序

　　調速電位器復零位（若不復零位，電位器與主電機控制開關聯(lián)鎖，電機無法啟動）。

　　合上電源閘，按啟動按鈕，異步電機啟動，并觀察穩(wěn)流器油標是否來油。

　　開調速控制器電源開關，緩慢旋動調速電位器旋鈕，使主機啟動，從0增至工作速度增速時間不少于2min。

　　按下工作按鈕，使過載保護電路投入工作，并出現(xiàn)電機電流指示。未加料時空車電流小于18A。

　　2、加料運行

　　進料順序：空車在正常速度運行后，進清水沖洗5min，再進料連續(xù)生產。如停車，在停止進料后，進清水沖洗10min，再停臥螺離心機主機。

　　加料速度應嚴格控制，它是決定濾液固含量和渣中含濕量的重要因素之一。加料時的電機電流為空車電流加5~6A。

　　3、檢測

　　臥螺離心機各密封處應無泄漏。

　　運轉結束后測量兩主軸承的溫度。進料端主軸承溫度允許為進料溫度+25度，另一端主軸承溫度為65度，差速器外殼溫度為70度（均在外殼位置測量）。

　　運轉測量兩主軸承座處的振動，振動強度不大于11.2mm/s。

　　測算生產能力是否達到要求。

　　要養(yǎng)成認真做好試車記錄的好習慣哦，建立設備運行檔案，很有必要。

　　富一陽光為你交流臥螺離心機的開機試車流程，希望對你有幫助。