管式離心機(jī)連續(xù)堿煉工藝操作要點(diǎn)
管式離心機(jī)連續(xù)堿煉工藝操作要點(diǎn)
廣州富一通過(guò)管式離心機(jī)連續(xù)堿煉工藝的步驟,為用戶提供詳細(xì)的工藝過(guò)程。
(1)前處理
進(jìn)人該流程的毛油含雜要控制在0.2%以下,若含雜過(guò)高,會(huì)使轉(zhuǎn)鼓有效工作容t減少,并且必須增加停機(jī)清理的次數(shù)。
管式離心機(jī)連續(xù)堿煉工藝操作要點(diǎn)
毛油經(jīng)粗、細(xì)管道過(guò)濾器進(jìn)一步除去雜質(zhì)。在輸油過(guò)程中注意進(jìn)油壓強(qiáng)的穩(wěn)定,若壓強(qiáng)降低,可能是粗濾器或細(xì)濾器發(fā)生堵塞·應(yīng)立即更換濾篩,正常時(shí),每隔8小時(shí)濾篩須檢查清洗一次。將毛油送人預(yù)熱器,使油溫調(diào)整到40℃左右。
(2)油、堿比配
根據(jù)毛油酸價(jià)、色澤等品質(zhì)確定堿液的濃度和用量。調(diào)整好油、堿比配機(jī)油泵和堿泵的行程,使油和堿液按要求流人油、堿混合機(jī)。通常堿液的濃度略高于間歇堿煉工藝。超量堿一般為理論堿的5緯-15%,操作中根據(jù)具體情況調(diào)整。
(3)中和
中和工段除了油和堿接觸中和外.有的流程中還包括磷酸脫膠.對(duì)于含膠質(zhì)較多的毛油,或者成品油要求較高時(shí),要用磷酸定量泵送人為油量0.05腸-0.2%的、濃度為85 3-左右的磷酸,使油和磷酸在脫膠混合機(jī)混合并反應(yīng).然后與堿作用。對(duì)于含膠質(zhì)少的毛油,或成品油要求不高時(shí),可不使用磷酸脫膠。
中和時(shí),油和堿在中和混合機(jī)內(nèi)接觸、混合并發(fā)生中和反應(yīng),然后送人加熱器加熱到脫皂溫度,一般在70"C-80'C。這是管式離心機(jī)堿煉的典型操作一先中和后升溫。也有的工廠在毛油酸價(jià)較高時(shí)采用先升溫到脫皂溫度,然后與堿接觸完成中和反應(yīng)一先升溫后中和。
(4)油皂分離
運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查油和皂腳分離的情況。進(jìn)料量應(yīng)與管式離心機(jī)性能相配合,可用進(jìn)料閥調(diào)節(jié).根據(jù)經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)出皂率在巧%以下時(shí),進(jìn)料量應(yīng)使離心機(jī)出油面高于油斗內(nèi)的擋板;當(dāng)出皂率在15%以上時(shí),出油面應(yīng)與擋板平。
油色過(guò)深或過(guò)淺,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)油堿比配機(jī)的堿泵行程,增加或減少用堿量。皂腳的顏色一般是深些好,如有較重的堿味,表示用堿過(guò)多,應(yīng)適當(dāng)減少。
管式離心機(jī)品牌:廣州富一
管式離心機(jī)生產(chǎn)廠家:廣州富一液體分離技術(shù)有限公司
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