固液分離機的技術應用
固液分離技術廣泛應用于各個行也,如果選礦,造紙,醫(yī)藥衛(wèi)生,環(huán)境保護和食品等,傳統(tǒng)的固液分離技術主要集中在過濾,壓濾,重力沉降和浮選等方面。隨著礦物資源的不斷開采和利用,礦石日趨貧細雜,有用礦物經選別作業(yè)的后期處理日漸困難。許多選礦廠通過助磨劑添加等措施,解決了微細礦粒的單體解離問題,前段選別作業(yè)也能夠很好地回收有用礦物,而后段則大大都損失了有用礦物13.如東鞍山鐵礦濃縮機益流跑渾水最高可達到5%的固體含量,其結果一是損失嚴重,二是給附近制造成環(huán)境污染。全球水資源急劇短缺,生存環(huán)保日益惡化,于是,人們對固液分離技術提出了更高的要求,并傾注了很多心血去研究開發(fā)新的分離技術,
1 、適應性好。本機在設計上充分考慮了礦山處理工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要功能部件實行了專用性、可調性等優(yōu)化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最適合的機型。
2、 生產能力強。連續(xù)24小時工作、處理能力大、分離效果好;
3、 人工成本低。完全自動化操作,運行可靠,無需人工干預。每班僅需1人即可,對工人操作技術要求低,降低人工成本。
4、 使用壽命長。正常操作條件下,離心脫水機的無故障運行不小于8000小時;且使用壽命不低于20年。
5、 結構緊湊。占地面積小,易于操作,維護方便且維護費用低;
6、 安全保護裝置齊全可靠。本機設有扭矩保護、功率控制、電器聯鎖、聲光報警等多重保護,能有效排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、 自動化程度高。本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉下連續(xù)自動進行的。設備控制可根據用戶要求與微機進行通訊,實現工藝自動化控制。
8、 操作環(huán)境好。本機對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進行,對操作現場無任何污染,能保持生產環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
9、 耐腐蝕和銹蝕性能強。本機的轉鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質不銹鋼制造,具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要,也可以根據用戶的要求改用其它材料。
10、能耗低。該機型采用先進的變頻調速技術,對供電網絡沖擊小,能耗為同類產品的1/3~1/2。
11、運轉平穩(wěn)。實施了旋轉零件精密動平衡和整機工作轉速加載動平衡,臥螺離心機振動烈度按公司標準為5mm/s以下,遠遠低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規(guī)定的7.1mm/s。
同類文章排行
- 離心機應用于油墨生產工藝是印刷行業(yè)
- 柴胡發(fā)酵液生產工藝:離心機的應用
- 離心機在煙堿液提取工藝中起到什么作用呢
- 你知道碳化硅提取工藝中的固液分離應用嗎
- 離心機在氨基酸提取工藝中的應用
- 木質素提取工藝介紹
- 肝素鈉提取工藝介紹
- 羊毛脂提取工藝介紹
- 硫酸鋇生產工藝介紹
- 油漆生產工藝用到離心機介紹