離心機的故障排查及處理
離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。在使用過程中如果使用不當或者使用時間久了都不會出現(xiàn)多多小小的問題,下面廣州富一小編給大家說說幾個常見的離心機的故障現(xiàn)象及處理方法;
1.離心機不排渣
⑴首先檢查操作輸料口:水孔是否堵塞、電磁閥或者泵是否有故障。
⑵機械原因:1、裝配是否正常。2、轉(zhuǎn)鼓蓋上尼龍密封圈是否破損,或上面 是否有雜質(zhì)。3、小活塞上0形密封圈是否損壞,變形,損壞。
2.離心機噪音加大
可能原因:減震系統(tǒng)破壞了,離心機放置不平;加物料不均,轉(zhuǎn)鼓被物料侵蝕;摩擦部件未加注相關潤滑劑;出液口堵塞等。
處理辦法:檢查離心機是否放置水平,離心機的減震柱角是否完好無損;均勻加料,或適當調(diào)節(jié)加料量;檢查轉(zhuǎn)鼓是否存有大量粘結(jié)的干料,可委托生產(chǎn)廠家作動平衡檢測;轉(zhuǎn)子軸承部位加潤滑劑;檢查出液口是否堵塞,出液口堵塞會使轉(zhuǎn)鼓在液體中轉(zhuǎn)動,從而增大摩擦,加大噪音。
停機多排幾次渣,停后應拆開清洗;檢查立軸彈簧是否磨損;調(diào)整轉(zhuǎn)鼓高度。
3.電機溫升過高
可能原因:機器負荷太重,電機速度過高,電路自身設計缺陷
處理辦法:檢查是否按相關負荷運轉(zhuǎn),并按正常轉(zhuǎn)速使用電機,如果一切正常,而溫度仍升高,請聯(lián)系廠家進行更換。
4.水洗的離心機油脂乳化
原因:溫度等工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不當;操作不當。
處理方法:調(diào)節(jié)好油溫及水溫;進油時必須待油穩(wěn)定后再加熱水水洗。
5.轉(zhuǎn)鼓不密封
現(xiàn)象:重相不出水,開機時輕重相不出油也不出水;進料電流升高;水和油從排渣口排出。
原因:電磁閥故障或水孔堵塞。
檢查方法:卸轉(zhuǎn)鼓,切斷電機電源,啟動PLC編程,使PLC運行一周,看密封水與排渣水是否正常排出。
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