臥螺離心機參數(shù)對處理量的影響

1、轉(zhuǎn)筒直徑。臥螺離心機的直徑為180～ 920mm，這就意味著在徑(中大網(wǎng)校)長比相同的情況下，理論上的體積分離范圍為1∶130.

臥螺離心機的直徑不可能無限制地增加， 因為隨著直徑的增加可允許的最大速度會由于材料堅固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。從經(jīng)濟的角度講，不能通過增加臥螺離心機的直徑來增加其流量。

2、臥螺離心機轉(zhuǎn)筒直徑和長度之比。過去徑長比一 直保持在1∶2，而現(xiàn)在已經(jīng)可以達到1∶3或1∶4( 甚至更高)。徑長比對物料在澄清區(qū)的停留時間 有影響，它確定了離心機的體積流量。徑長比對固體流量沒有很大的影響，但是它對泥餅的含濕量有影響。

3、臥螺離心機轉(zhuǎn)筒圓錐角度。圓錐角度對固體流量的性能具有重要影響，由于離心力的作用，當(dāng)顆 粒到達轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁并被螺旋向前輸送的同時也具有向后流動的趨勢，而向后流動的速度與螺旋斜角有關(guān)，最后體現(xiàn)在錐角上。兩者對固體顆粒的輸送性能產(chǎn)生直接的影響，即隨著回流速度的增加則固體輸送速度下降。

4、臥螺離心機機器制造材料。材料 的堅固性體現(xiàn)在離心機的轉(zhuǎn)速上，它也直接對體積流量和質(zhì)量流量產(chǎn)生影響，此外離心機的腐蝕也與其材料結(jié)構(gòu)有關(guān)。

5、 臥螺離心機BD擋板結(jié)構(gòu)或壓榨式螺旋設(shè)計，見圖，即在離心機錐段的螺旋出料端設(shè)置一 個特殊擋板，即BD擋板，或增 大錐段螺旋設(shè)計(內(nèi)錐體)，可使離心機處于超深液池狀態(tài)， 使池中液面處于高于固體排放面狀態(tài)下運行，并在錐段減小污泥空間體積，增加對泥餅的壓力，并且只輸送下部沉渣，而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè)，實現(xiàn)壓榨脫水(類似于螺旋壓榨脫水機)，使出泥 更干。螺旋輸送器的螺旋葉片設(shè)計成螺距漸變的形式，螺距從轉(zhuǎn)鼓大端至小端逐漸減小，使沉 渣在輸送時出受到徑向的離心力壓實外，還受到軸向的雙向擠壓作用，沿軸向產(chǎn)生擠壓力。于是沉渣的毛細孔隙減小，所含的水分向外排放，從而使沉渣的含水量降低。另一種是在螺旋筒體上設(shè)置橫截面為阿基米德螺線形的壓榨板，當(dāng)沉渣從螺旋圓柱段推向錐段時，螺線形壓榨板將沉渣逐漸壓縮。由于壓榨板與轉(zhuǎn)鼓筒體形成楔形通道壓渣壓力逐漸升高，在出口處達到最大，并將濾液沿楔形間隙的切線方向從較寬的方向排出。