軋鋼廠生產(chǎn)過(guò)程中需要大量的循環(huán)水。循環(huán)水經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾等處理，會(huì)產(chǎn)生大量含油和氧化鐵皮的污泥。這部分污泥經(jīng)過(guò)濃縮、脫水處理，達(dá)到固液分離。

傳統(tǒng)工藝在處理這種廢水時(shí)，通常都是采用板框壓濾。帶式壓濾機(jī)，甚至真空帶式壓濾機(jī)作為脫水設(shè)備。此類(lèi)設(shè)備在處理這種廢水時(shí)，會(huì)碰到兩個(gè)難以解決的問(wèn)題。1：由于氧化鐵皮渣即使在很細(xì)小的顆粒狀態(tài)下，仍呈片狀、并有銳角，在過(guò)濾時(shí)使用過(guò)濾裝置（如濾板/濾布）受到磨損，導(dǎo)致?lián)p壞。這個(gè)過(guò)程，若是帶式壓濾機(jī)30天左右就能使濾袋磨損；2：由于廢水中含油，所以在過(guò)濾總會(huì)導(dǎo)致一些設(shè)備迅速堵塞，降低其使用率，除此以外，這些過(guò)濾機(jī)都是開(kāi)放設(shè)備，避免不了異味的散發(fā)，為了使過(guò)濾效率提高，還必須加入大量的絮凝劑，造成操作費(fèi)用過(guò)高，占地面積過(guò)大，沖洗水量大和勞動(dòng)強(qiáng)度高等等缺點(diǎn)。

然而臥螺離心機(jī)可以應(yīng)用到軋鋼廢水處理；臥螺離心機(jī)是根據(jù)離心機(jī)脫水的原理，離心機(jī)內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)股旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可以促使懸浮液中比重大的固體以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于重力沉淀池中的速度沉降到機(jī)器轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面上。在幾秒鐘內(nèi)，沉降后的固體便被脫水到所需要的干度。因此，臥螺離心機(jī)完美的解決了以往過(guò)濾機(jī)的缺點(diǎn)。